一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。

　　根據(jù)客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因?yàn)殡婂兒蟮漠a(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)，對(duì)于某些需絕緣的部件怎么辦？辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，從而達(dá)到絕緣效果！當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，起來，同樣達(dá)到絕緣的效果。

　　一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴。現(xiàn)對(duì)其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

　　水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設(shè)備到得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用。在東莞很容易找到此類的供應(yīng)商。而真空電鍍優(yōu)秀供應(yīng)商在東莞、深圳兩地不是很多，至少俺目前沒有太多此類供應(yīng)商信息。但，水電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應(yīng)用范圍被了。而，線℃左右，這對(duì)使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又附著力。

　　A、簡(jiǎn)單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍！因此，空電鍍的附著力，均需后續(xù)進(jìn)行特殊的噴涂處理,成本當(dāng)然高些。

　　B、水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對(duì)于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等，五花八門的七彩色就為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。

　　如此嚴(yán)格的要求，國內(nèi)一些廠家已開始嘗試使用“三價(jià)鉻”來替代“六價(jià)鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。

　　一般來說，物體表面若想增加美觀程度主要方法有以下三種：烤漆、拋光與鍍膜等，而其中的鍍膜就是本單元所要介紹的電鍍技術(shù)，事實(shí)上電鍍的目的除增加物體表面美觀外，還可因表層基材鍍上金屬鍍層，而改變物體表面性質(zhì)或尺寸，使其能達(dá)到本身材質(zhì)所無法做到的事情，例如賦予物品的防銹、防止磨耗的功能，或提高導(dǎo)電度、潤滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性等，也由于電鍍表面具有兼裝飾效用，故廣泛應(yīng)用于日常生活物品上，像水龍頭、水壺、汽車零件、手機(jī)外殼或不易看見的電板等，甚至在其它尖端科技領(lǐng)域里，也有電鍍技術(shù)的存在，例如：飛船或人造衛(wèi)星外殼上的反射板。

　　相信曾經(jīng)接觸過電鍍相關(guān)知識(shí)的讀者應(yīng)該都知道，電鍍技術(shù)依不同的制造過程，大致可分成CVD?化學(xué)氣相成積?與PVD?物理氣象相成積?兩種，也就是所謂的水電鍍與真空電鍍，筆者針對(duì)這兩項(xiàng)不同的生產(chǎn)過程做個(gè)簡(jiǎn)單的說明，希望對(duì)電鍍技術(shù)有興趣的讀者能有更深的了解。

　　首先說明水電鍍部分，水電鍍的過程通常由四個(gè)組件所構(gòu)成，一為提供鍍層金屬離子的金屬片、一為擁有鍍層金屬離子成分的電解液、另一則為被鍍物，最后則是可提供直流電源的電源供應(yīng)器。至于水電鍍的過程，則是將提供鍍層金屬離子的金屬片連接陽極，被鍍物連接陰極，再將這兩樣物品沉浸在擁有鍍層金屬離子成分的電解液里，然后透過電解沉積過程，將陽極與陰極間輸入電壓后，吸引電解液中的金屬離子游至陰極，還原為后即可附著在被鍍物上形成一鍍膜，同時(shí)陽極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子，使電解液內(nèi)的金屬離子能源源不絕進(jìn)行電解過程.

　　看到這大家可能還是霧煞煞，筆者就以實(shí)際鑰匙欲在表面鍍上一層銅來進(jìn)一步說明，請(qǐng)大家看圖A所示，在陽極上的金屬片為純銅片，陰極上則為鑰匙，兩者皆沉浸在含有硫化銅的電解液里，然后通電，此時(shí)電解液里的銅離子便會(huì)產(chǎn)生電解反應(yīng)，不斷還原為銅并附著于鑰匙表面上，形成一銅質(zhì)鍍膜，而位于陽極上的銅片也會(huì)不斷析出銅離子以提供電解液更多的銅離子，以上就是水電鍍的基本反應(yīng)過程。事實(shí)上某些情況下也可能會(huì)使用無法電解出金屬離子的陽極金屬片，例如石墨、鉛或鉛合金等，此時(shí)電鍍過程就需添加新電解液補(bǔ)充鍍著金屬離子。

　　值得一提的，面對(duì)非金屬類的物品欲進(jìn)行水電鍍以增加表面質(zhì)感時(shí)，例如汽車水箱罩，車門外把手等塑料零件的鍍鉻，由于這些物品本身無法進(jìn)行導(dǎo)電作用，因此通常在這些物體的表面涂上一層銅或銀等金屬粉末，達(dá)到可導(dǎo)電作用后，再進(jìn)行水電鍍的動(dòng)作，如此就能輕易將鉻金屬鍍膜在塑料件上，不過也就因?yàn)殂~與塑料兩者間的特性相差太多，因此許多鍍鉻部品都是先從塑料與銅金屬間的附著面開始生銹，也就是從內(nèi)部生銹到表面，形成黑色斑點(diǎn)，而這也是水電鍍的缺點(diǎn)之一。

　　接下來介紹真空電鍍部分，真空電鍍顧名思義指的是整個(gè)電鍍過程皆在真空中來進(jìn)行，事實(shí)上真空電鍍又可分成相當(dāng)多的種類，不過筆者在此只針對(duì)利用?磁輻槍?增加鍍膜效率的制造過程進(jìn)行說明，此種真空電鍍的方式同樣由幾個(gè)組件所組成，一為提供鍍層金屬離子的靶材、一為被鍍品的基材、一為密閉真空艙、一為高壓氣體如氬氣、一為磁輻槍、最后則是直流電場(chǎng)。至于操作過程，首先將連接陰極的靶材與連接正極的基材放于密閉真空艙內(nèi)，并抽取內(nèi)部空氣使其真空度達(dá)到一定需求后，再導(dǎo)入高壓氬氣，然后導(dǎo)通兩端電極，此時(shí)氬氣會(huì)形成?電漿?狀態(tài)，而電漿中電子會(huì)去撞擊靶材，將靶材的表面金屬做正離子交換，使這些正離子產(chǎn)生游離狀態(tài)，然后當(dāng)被鍍物?基材?旋轉(zhuǎn)至靶材前，磁輻槍會(huì)將這些金屬離子植壓于施工品表面，以物理鍵結(jié)原理產(chǎn)生約0.02um厚度的金屬鍍膜，此時(shí)就算是完成金屬真空電鍍的基本步驟，之后再于成品表面施與高透明涂裝覆蓋，以維持硬度與耐用度，而上述所提到的所有過程，就是所謂的?真空濺鍍?過程.

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　　出版專著“電鍍手冊(cè)”“電鍍?cè)砼c工藝”“鍍鋅”“實(shí)用鍍鉻技術(shù)”等，在國內(nèi)外發(fā)表論文40余篇。[詳細(xì)]

　　提出并促成中表協(xié)清潔生產(chǎn)指導(dǎo)委員會(huì)成立，積極開展電鍍及表面處理行業(yè)清潔生產(chǎn)審核、推廣和交流活動(dòng)。[詳細(xì)]

　　研究方向：涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設(shè)備、涂裝管理。多篇論文在國內(nèi)技術(shù)論壇或研討會(huì)上獲。[詳細(xì)]