在工業(yè)聚烯烴生產(chǎn)中，氫氣通常用來作為聚合物相對質(zhì)量的調(diào)節(jié)劑。此外，研究表明，氫氣還能使催化劑的活性改變，對于不同的反應(yīng)體系，氫氣的加入可以使聚合速度降低或者提高。

　　氫氣的來源主要有電解水制氫，水煤氣法制氫，由石油熱裂的合成氣和天然氣制氫，電解食鹽水副產(chǎn)氫，釀造工業(yè)副產(chǎn)等。各制作方法的特點具體如表1所示：

　　從表1可以看出，在工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中，煤制氫具有產(chǎn)量高，適合量產(chǎn)的特點，且中國煤炭資源較為豐富，價格較為低廉，因而其成本優(yōu)勢也較為顯著。

　　常規(guī)的煤制氫的技術(shù)線基本分三步，首先是以無煙煤或焦炭為原料制成水煤氣（C+H2OCO+H2），其次CO的反應(yīng)，將CO成二氧化碳（CO+H2OCO2+H2），最后是氫氣的提純，將含氫量在80%以上的氣體，壓入水中溶去CO2，再通過含氨乙酸亞銅的溶液除去的CO而得較純的氫氣。

　　2014年1月23日，國內(nèi)單產(chǎn)能力最大的煤制氫裝置—20萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時煤制氫裝置，在茂名石化順利投產(chǎn)并成功生產(chǎn)出合格的氫氣。這套煤制氫裝置，以煤、煉廠副產(chǎn)的高硫石油焦和純氧為主要原料，每小時可生產(chǎn)出20萬標(biāo)立方米、純度為97.5%以上、4.8兆帕的工業(yè)氫氣，為茂名煉油裝置提供充足氫氣，便于茂名全面發(fā)揮2000萬噸煉油的整體經(jīng)濟效益作用，同時降低了聚烯烴生產(chǎn)的工藝成本。

　　在工業(yè)較大規(guī)模的生產(chǎn)中，煤制氫的原料來源較為豐富，原料價格較為低廉，且煤制氫技術(shù)已在齊魯石化、長嶺煉化和茂名石化等企業(yè)成功應(yīng)用，技術(shù)條件基本成熟，與傳統(tǒng)制氫工藝相比，可節(jié)約成本20%到25%，其經(jīng)濟成本的優(yōu)勢亦較為顯著，后期的發(fā)展前景或較為廣闊。