解決方案:調(diào)整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。
原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。
解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,選用“云清牌不銹鋼通用電解液”。
原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。
解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長時間工作溫度會上升,當(dāng)溫度超過90℃時應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。最佳使用溫度是50—90℃,“云清牌不銹鋼通用電解液”的最佳使用溫度為50—80℃。
原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全清除,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。
解決方法:將工件表面的銹蝕清除干凈。推薦使用“云清牌不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮清除液”等產(chǎn)品進行清洗除銹。
24.在做不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會有短時間的反應(yīng),什么原因?
原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會有短時間反應(yīng)是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。
解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。
云清牌不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386AH/L.
28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?
原因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。

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