射頻電子水處理器來(lái)完成對(duì)系統(tǒng)存在的結(jié)垢，腐蝕，污物，菌藻的綜合處理的。過(guò)濾體由不銹鋼網(wǎng)，導(dǎo)向閥，排污口組成。通過(guò)導(dǎo)向閥的啟閉來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)污物的截留，反沖排污的全過(guò)程。射頻發(fā)射極是根據(jù)系統(tǒng)需處理的問(wèn)題，流量，水質(zhì)參數(shù)配備其數(shù)量及發(fā)射參數(shù)。它應(yīng)用差轉(zhuǎn)屏弊效應(yīng)，解決了各頻譜間的互相干擾，以不同電磁波的參數(shù)，解決相對(duì)應(yīng)的結(jié)垢，腐蝕，菌藻滋生等問(wèn)題。它具有機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)，體積小，阻力低，流量大，運(yùn)行管理費(fèi)低，操作簡(jiǎn)單。射頻電子水處理器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)工作原理SYS系列過(guò)濾式射頻水處理器是通過(guò)過(guò)濾體與射頻發(fā)射極的組合方便，是各水系統(tǒng)的***選擇。

　　防垢：主機(jī)產(chǎn)生的高頻電，使流經(jīng)副機(jī)的水的物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，水間的鍵角被拉大，使Ca2+，Mg2+離子的運(yùn)動(dòng)速度降低，與水中的CO32-，SO42-等離子有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，所以受熱壁或管面上無(wú)法結(jié)垢，從而達(dá)到了防垢的目的。

　　除垢：主機(jī)產(chǎn)生的高頻電，使水的滲透力與溶解度增大，并對(duì)金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后，開(kāi)始沿金屬表面橫向滲透，使水垢呈片狀脫離金屬表面，從而達(dá)到除垢的目的。殺菌，滅藻：微電可遏制微生物的生長(zhǎng)，其，另外設(shè)備工作過(guò)程中生成的活性氧基，具傷生物大，改變菌類(lèi)，藻類(lèi)的生物場(chǎng)等作用以達(dá)到殺菌，滅藻的目的。

　　過(guò)濾：采用高質(zhì)量不銹鋼濾網(wǎng)，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，過(guò)濾效果好，反沖洗時(shí)可實(shí)現(xiàn)不間斷供水。功能參數(shù)1，電源電壓：220V1，阻垢率大于95％，除垢率大于98％；2，殺菌率大于95％；3，滅藻率大于95％；4，腐蝕速度不大于未經(jīng)處理的腐蝕速度。

　　使用范圍1，空調(diào)，冷水機(jī)組，制冷機(jī)的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)行綜合全程凈化；2，采暖供熱水循環(huán)系統(tǒng)；3，工業(yè)，民用冷卻循環(huán)水；4，游泳池，浴池，洗車(chē)房，洗車(chē)間的水二次利用；5，地下熱水的綜合利用，由于地下水雜質(zhì)含量高，需要凈化后再利用的健身及場(chǎng)所。

　　6，如原水水質(zhì)較差，應(yīng)選擇流量較大的型號(hào)，以免反洗不及時(shí)影響使用。規(guī)格參數(shù)1，進(jìn)水壓力：2，進(jìn)水溫度：≤50℃3，輸入電源：220V50Hz4，過(guò)濾精度：安裝與使用1，設(shè)備安裝時(shí)，盡量采用進(jìn)水口與出水口水平式安裝，且必須分清進(jìn)出水的方向。

　　2，射頻發(fā)生器的正面前方需預(yù)留操作空間，且設(shè)備的安裝高度以便于手柄的操作為準(zhǔn)。3，設(shè)備進(jìn)水口，出水口需安裝壓力表和手動(dòng)閥門(mén)，排污口需安裝手動(dòng)閥門(mén)。4，排污管就近接入排水溝，且必須保持排污順暢。5，日常工作中，反沖洗手柄應(yīng)處于“開(kāi)”。

　　6，反沖洗時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)排污閥門(mén)，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)反沖洗手柄到“關(guān)”（如上圖）。7，排污周期使水質(zhì)情況決定，一般以觀察進(jìn)出水壓力差在之間，就需要反沖洗排污。8，反沖洗排污時(shí)間視排污情況決定，一般需要30-60秒即可，如排污水質(zhì)較臟，可適當(dāng)延長(zhǎng)至3-5分鐘。

　　9，如排污時(shí)進(jìn)水壓力過(guò)低，可適當(dāng)關(guān)閉出水閥門(mén)，并反復(fù)排污閥門(mén)。10，反沖洗操作手柄軸為雙橡膠圈密封，若轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈。

　　11，射頻發(fā)生器為精密儀器，內(nèi)部參數(shù)出廠(chǎng)時(shí)已設(shè)定好，非授權(quán)的專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁私自拆開(kāi)，否則發(fā)生一切后果自負(fù)。12，設(shè)備運(yùn)輸和使用過(guò)程中，小心不要碰撞射頻發(fā)生器與主體的連接快插頭。13，設(shè)備通電運(yùn)行過(guò)程中，射頻發(fā)生器與主體的連接快插頭不要拔出，更不要用手觸摸內(nèi)部觸點(diǎn)，以免燒壞主機(jī)芯板。

　　8，對(duì)機(jī)組管開(kāi)展排氣處理（可打開(kāi)壓力表閥放氣）。9，檢查變頻器所有設(shè)定參數(shù)是否正確。10，設(shè)定好定時(shí)排氣的時(shí)間間隔（兩次排氣開(kāi)始的時(shí)間周期時(shí)間，設(shè)定4-10小時(shí)）和每次排氣歷時(shí)的時(shí)間（每次啟動(dòng)脫氣程序后延時(shí)關(guān)閉的時(shí)間，設(shè)定10-20分鐘）。該程序?yàn)?“定排”運(yùn)行設(shè)置時(shí)間。5 真空脫氣狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)壓力急劇下降 水泵出口止回閥泄漏 檢查或更換電磁閥3泄漏 檢查或更換系統(tǒng)泄漏 檢查系統(tǒng)并派除6 真空脫氣狀態(tài)時(shí)，增壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)不停 負(fù)壓表下限值設(shè)定較低 檢查并重新設(shè)定負(fù)壓表接線(xiàn)錯(cuò)誤或損壞 檢查或更換。電磁閥2關(guān)閉不嚴(yán) 檢查或更換電磁閥3關(guān)閉不嚴(yán) 檢查或更換7 真空脫氣狀態(tài)時(shí)，增壓泵永遠(yuǎn)不啟動(dòng) 負(fù)壓表上限值設(shè)定過(guò)高 檢查并重新設(shè)定負(fù)壓表接線(xiàn)錯(cuò)誤或損壞 檢查或更換電磁閥2沒(méi)打開(kāi) 檢查或更換。（2）檢查所有管口連接無(wú)誤，機(jī)組上的所有手動(dòng)閥門(mén)處于全狀態(tài)；（3）檢查電源，控制線(xiàn)）預(yù)先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)施人工補(bǔ)水，并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管線(xiàn)，檢查設(shè)備控制柜，調(diào)整控制柜開(kāi)關(guān)以下：電源開(kāi)關(guān)——關(guān)#/轉(zhuǎn)換/2#——任意變頻/停止/工頻——停止關(guān)閉/補(bǔ)水開(kāi)/自動(dòng)——關(guān)閉連排/關(guān)/定排——關(guān)。2，所有與機(jī)組連接的外接管徑，不允許不足機(jī)組同管徑規(guī)格；3，補(bǔ)水采用軟化水，軟水器進(jìn)水壓力不大于；4，機(jī)組排水接口連接到排水溝。5，機(jī)組基本上每個(gè)管口連接所處地點(diǎn)不應(yīng)該接錯(cuò)，不然會(huì)產(chǎn)生機(jī)組設(shè)備損壞。九，試運(yùn)行步驟。（2）此刻增壓泵進(jìn)入變頻運(yùn)行狀態(tài)（此刻不受遠(yuǎn)傳壓力表伺服控制，改為受電接點(diǎn)負(fù)壓表控制狀態(tài)），真空罐內(nèi)的水被增壓泵抽空，當(dāng)真空罐產(chǎn)生負(fù)壓（電接點(diǎn)負(fù)壓表設(shè)定負(fù)壓值）時(shí)，增壓泵停止，同時(shí)電磁閥2得電打開(kāi)，系統(tǒng)的水泄入真空罐內(nèi)，水中的氣體被一直的脫除，通過(guò)真空罐頂部自動(dòng)排氣閥排空；隨著系統(tǒng)水的泄入，真空罐內(nèi)真空被逐步，直到真空罐內(nèi)達(dá)到正壓值。

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